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真空镀膜设备维修保养的技巧与TPU软胶真空镀膜的特点

2019-08-26 17:58 遵化宝瑞钛金设备 次阅读

真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。

需要镀膜的被成为基片,镀的材料被成为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。

蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。 对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面,经历成膜过程,最终形成薄膜。

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真空镀膜设备维修保养的技巧

如何保养真空镀膜设备?真空镀膜设备维修保养又有什么技巧呢?现在很多厂家对于真空镀膜设备的维护保养都不是很清楚,在需要进行保养维护的时候,结果却无从下手,让很多有真空镀膜设备厂家非常头痛。今天小编与你分享如何对真空镀膜设备进行维修保养以及保养过程中的三大技巧。

1、真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上,应清洁工作室一次。方法是:用烧碱(NaOH)饱和溶液反复擦洗真空室内壁,( 注意人体皮肤不可以直接接触烧碱溶液,以免灼伤)目的是使镀上去的膜料铝(AL)与NaOH发生反应,反应后膜层脱落,并释放出氢气。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽阀内的污垢。

2、当粗抽泵(滑阀泵,旋片泵)连续工作一个月(雨季减半),需更换新油。方法是:拧开放油螺栓,放掉旧油,再将泵启动数秒,使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓,加入新油至额定量(油视镜观察)。连续使用半年以上,换油时应将油盖打开,用布擦干净箱内污垢。

3、扩散泵连续使用6个月以上,抽速明显变慢,或操作失当,充入大气,拆去联结水管,卸下电炉盘,将一级喷嘴拧出,先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍,再用洗衣粉兑水清洗一遍,然后用清水彻底清洗干净,待水份挥发干以后,装好泵胆,加入新扩散泵油,并装回机体,接好水管,装好电炉盘,便可以重新开机。在重新开机前,要注意检漏工作。

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方法是:启动维持泵,关好大门,数分钟后,观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕,否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈,或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热,否则扩散泵油会烧环,无法进入工作状态。

真空镀膜机与TPU软胶真空镀膜的特点

TPU软胶真空镀膜机材质的耐磨性好:软质TPU、PVC、PU、PET、尼龙等底材真空电镀油漆成膜后硬度高,耐磨性能优异,可以有效保护产品在使用过程中的划伤和擦伤。

附着力极佳:大金软质TPU、PVC、PU、PET、尼龙底材真空电镀油漆,经过精心设计,拥有特殊官能团,有助于分子链在底材表面的流动和润湿性,使得涂层与基材分子间紧密接触,达到高附着力。机械强度高:TPU软胶真空镀膜制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

UV真空镀膜工艺流程:底材→前处理(净化)→喷涂UV底漆→IR/热风干燥→冷却→UV固化→真空镀膜→喷涂UV面漆→IR/热风干燥→冷却→UV固化。

UV喷涂:可对高品质的产品进行表面处理,达到理想的效果。如:电子机壳、手机外壳、化妆品外盒、能通过附着力测试、耐醇测试、盐雾测试、从而达到你产品的理想效果。

喷涂加工:对外加工塑胶五金喷油,丝印、移印。可喷银色、金色、电镀银、橡胶油等等,质量好,交货快。

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手机保护壳喷涂加工流程:上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 → 品检区 → 收件区。

手机保护壳可以分为:塑胶 TPU 硅胶 皮套 水晶壳 清水壳 网壳 和环保PC外壳 金属外壳 木质壳等。传统加工工艺:目前市场上使用工艺较多的是注塑类、喷涂类、 印刷类、喷墨类、镭雕类、IML类、贴皮类、皮套类、镶钻类、氧化蚀刻类等。

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