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真空镀膜机工件除气的必要性以及方式在塑料制品中有哪些应用?

2019-08-05 17:19 遵化宝瑞钛金设备 次阅读

真空镀膜机工件除气是十分有必要的,下面的内容中我们来了解工件初气的必要性以及方式。

真空状态是支持真空镀膜机运作的环境,特别是需要高真空度的设备,通常我们需要达到高真空度,抽气系统的作用是功不可没的,但除了抽气系统外,在真空镀膜设备运行的过程中,还有一点就是,工件的除气。

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有些工件它本身内部存在着很多的气体、水分等,这些物质都会随着设备加热时被排放到真空室中,降低了真空度,更甚者,有些气体带有毒性成分,直接损害到真空室内部机械结构,造成设备不能正常运作。另外,正在镀膜过程中,由于工件内气体加热膨胀,容易使已经镀上的膜层裂开,当然这个情况出现的机率视工件本身物理性质有关,像塑料等容易膨胀的,机率就比较高,像金属等硬质的,机率就比较低,但也不能忽视,因此工件的除气是非常必要的。

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通常我们使用的工件除气方法是烘烤,通过加热把工件内的气体、水分排出,在镀膜前,抽气的同时,对工件进行加热,当工件内水分和气体由于加热而放出后,随着真空室内的气体一起被真空泵抽出。

针对不同的工件采取不一样的除气措施,有效控制工件内部气体与水分排放,提高镀膜的稳定性和均匀性。

真空镀膜机厂家关于工件除气的问题以及必要性我们就讲到这里了,希望您会有所收获。

真空镀膜机在塑料制品中有哪些应用?塑料制品表面金属化之后,应用范围将会更广泛,塑料件表面的真空镀膜可分成功能性镀膜和装饰性镀膜。

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作为功能性镀膜,它可以改善塑料件表面物理、化学性质,比如可以提高塑料件的尺寸稳定性和导电性等等;

作为装饰性镀膜,可以是塑料件表面具备金属光泽并可以根据实际装饰所需,制作出不同颜色,如金黄色、古铜色、金属红色、金属绿色、金属蓝色等。

真空镀膜机在塑料制品应用极其广泛,塑料具备易成型,成本比较低,质量轻,不腐蚀等等特点,塑料制品应用广泛,但因其缺点制约了扩大应用,如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。通过真空镀膜技术的应用,使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,大大提高了它的物理、化学性能。其优点主要表现在:

1.容易清洗,不吸尘。

2.使塑料表面有导电性;

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3.改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高;

4.减少吸水率,镀膜的次数越多,针孔就越少,吸水率降低,制品不易变形,提高耐热性;

5.改善表面硬度:原塑胶表面比金属软,且容易受损害,通过真空镀膜,硬度及耐磨性大大增加;

6.提高耐候性,通常塑料在室外的老化非常快,主要的原因就是紫外线照射所导致,而镀铝后,铝对紫外线反射最强,所以耐候性大大提高。

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