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手表真空镀工艺技术解析

2019-03-22 11:01 宝瑞钛金 次阅读

目前在这一领域领先的还是西方发达国家,如瑞士手表、德国、美国等国家,日本的水平也很高。工艺上各有特点,很难讲有多大优势。目前涂层技术大多应用在刀具、汽车零配件、模具、医疗器械等对性能要求比较高的工业产品上。而将镀层技术应用到名表上,能直接使简单的瑞士手表变得不简单,优良的防划痕性能和炫目的色泽从根本上提高了产品的附加值。

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PVD镀膜技术

在镀膜技术领域内PVD技术最为久远,运用的范围也最为广泛。如今,我们所使用的大多数PVD方法是电弧和溅射沉积涂层,用物理方法(如蒸发、溅射等),使镀膜材料汽化在基体表面,而工件在高度真空的炉体中旋转,沉积成覆盖层。PVD镀膜技术包括物理气相沉积涂层(PVD涂层)和化学气象沉积涂层(CVD涂层),CrN氮化路)、TiN(氮化钦)、TiALN(铝氮化钦)、TiCN(碳氮化钦)等涂层。它们都属于单层PVD涂层,只是材料不同而已。

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真空离子镀膜

PVD涂层技术发展至今主要被分为三类:真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。其中,在手表上经常运用到的镀层技术为真空离子镀膜,包含有IPG(真空离子镀金)、IPR(玫瑰金色),IPB(黑色)和IP(蓝色)等等。它们的基本工艺相同,只是由于靶材不同,而表现为各种不同的颜色。真空离子镀膜的基本特点是稳定性比较好,不易划伤,帝驼其使用寿命直接受到镀层材质的影响。

DLC镀膜技术

现在有一种涂层技术已逐渐应用到手表上,工艺上讲为PaCVD,属于CVD的一种。这种技术最先是应用到F1方程式赛车上,因为这种涂层更注重外观色泽,也叫装饰涂层。因高温会使手表变形,所以它的氧化温度只有摄氏300度,但它的硬度非常高,达到4000(维氏硬度),非常耐磨。

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到目前为止DLC涂层工艺性能比最高。其工艺流程从专业角度来讲,离子加强化学气相沉积((PaCVD)是在高度真空环境,温度低于200℃的情况下,沉积极度光滑、粘着性能好的无序金刚石硬质合金涂恩即HLC)。相对PVD工艺,PaCVD工艺应用深镀电源,无需阴极靶材,同时工件在炉膛中无需旋转,该工艺为干净、无污染、可靠和多性能的涂层工艺。并且DLC涂层非常坚硬耐磨,可以说是永不变色,而且颜色也非常好看,非常符合现代的审美观。

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